1. বোরন কার্বাইড বালি ব্লাস্টিং অগ্রভাগ
তারা sintered টাংস্টেন কার্বাইড অগ্রভাগ 4-7 বার একটি সেবা জীবন আছে, কিন্তু তাদের শক প্রতিরোধের sintered কার্বাইড অগ্রভাগের মত নয়, তাই পরিধান, স্থিতিশীল বায়ুমণ্ডলীয় চাপ এবং মাঝারি শক অধীনে পরিবেশন করার জন্য উপযুক্ত।
স্পেসিফিকেশন:
গ্রাইন্ড প্রতিরোধী, অ্যাসিডের সাথে সক্রিয় না, নিম্ন এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ,
ঘনত্ব> =2.46g/cm3;
কঠোরতা> =3500kgf/sqm, নমন প্রতিরোধের: ≥ 400Mpa
গলনাঙ্ক: 2450 ডিগ্রি
এবং এখন বোরন কার্বাইড অগ্রভাগের পরিবর্তে কঠোরতা খাদ, টাংস্টেন কার্বাইড অগ্রভাগ, সিলিকন কার্বাইড স্যান্ডব্লাস্টিং অগ্রভাগ।
বোরন কার্বাইড অগ্রভাগের কার্যকাল 500-1000H
আকার অঙ্কন অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে

2. টাংস্টেন কার্বাইড Sintered
বিভিন্ন স্যান্ড ব্লাস্টিং অগ্রভাগ, উচ্চ-চাপের জলের স্প্রে অগ্রভাগ, উচ্চ-চাপের জল কাটার অগ্রভাগ, বার, শীট, সিলিং রিং, পাঞ্চিং ডাই ব্লক, গ্লাস কাটার ইত্যাদি সহ পণ্য।
আমরা 200 মিমি ব্যাস এবং 300 মিমি দৈর্ঘ্যের টিউব তৈরি করতে সক্ষম, রিংয়ের জন্য, আকার 320 মিমি পর্যন্ত ব্যাস এবং 200 মিমি পর্যন্ত দৈর্ঘ্য হতে পারে।

টংস্টেন কার্বাইড বালি ব্লাস্টিং অগ্রভাগের সুবিধা:
1. খুব উচ্চ কঠোরতা.
2. ব্লাস্টিং সময় স্থিতিশীল কাজ প্রচেষ্টা.
3. দীর্ঘ মাপ accetable হয়.
4. বেশ দ্রুত ডেলিভারি সহ খুব ভাল দাম।
5. অঙ্কন সঙ্গে বিশেষ মাপ গ্রহণযোগ্য.

টংস্টেন কার্বাইড বালি ব্লাস্টিং অগ্রভাগের গ্রেড সুপারিশ:

3. সিলিকন কার্বাইড বালি বিস্ফোরণ অগ্রভাগ
বোরন কার্বাইড এবং টাংস্টেন কার্বাইডের তুলনায় মধ্যম পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অ্যান্টি-শক ক্ষমতা আছে এবং টাংস্টেন কার্বাইডের তুলনায় অনেক হালকা।

অগ্রভাগের আনুমানিক পরিষেবা জীবন (ঘন্টায়)

পণ্য প্রদর্শনী:

ওয়ার্মলাইটিপস

01 সঠিকভাবে কাটিয়া গতি এবং ফিড হার হ্রাস মিলিং কাটার পরীক্ষা জীবন দীর্ঘায়িত করতে পারে.

02 কাজ করার সময়, কাটিয়া প্রান্ত রক্ষা করার জন্য কাটিং তরল যোগ করা প্রয়োজন, যা কাটিংটিকে মসৃণ করে তোলে।

03 যখন ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি অক্সাইড ফিল্ম বা অন্যান্য শক্ত স্তর অবশিষ্ট থাকে, তখন এটি বিপরীত মিলিং দ্বারা অপসারণ করা যেতে পারে।

ব্যবহারবিধি

শেষ মিল নির্বাচন এবং অপারেটিং নির্দেশাবলী সম্পর্কে ক্রেতাদের কি জানতে হবে

01।
টুল ব্যবহার করার আগে, টুল ডিফ্লেকশন পরিমাপ করুন।টুল ডিফ্লেকশন নির্ভুলতা 0.01 মিমি অতিক্রম করলে, কাটার আগে এটি সংশোধন করুন।

02।
চক থেকে আটকে থাকা শেষ মিলের দৈর্ঘ্য যত কম হবে, তত ভাল।
যদি শেষ মিলটি দীর্ঘ সময়ের জন্য আটকে থাকে তবে এটি ঘূর্ণন গতি, ফিড রেট বা কাটার পরিমাণ কমাতে হবে।

03.
কাটার সময়, অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দ দেখা দিলে, পরিস্থিতির উন্নতি না হওয়া পর্যন্ত কাটিং গতি এবং কাটিং ফিডরেট কমিয়ে দিন।

04.
ইস্পাত কুলিং পছন্দসই স্প্রে এবং এয়ার জেট, যা কার্যকরভাবে মিলিং কাটার ব্যবহারের প্রভাবকে উন্নত করতে পারে।

আরো তথ্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.

শুভেচ্ছান্তে
গ্রেউইন কার্বাইড