ওয়ার্কপিসের সাথে কার্বাইড মিলিং কাটারের মিলের দিক এবং মিলিং কাটারের ঘূর্ণনের দিকটি মূলত নিম্নলিখিত দুটি মিলিং পদ্ধতি:

প্রথমটি ডাউন-কাটিং। মিলিং কাটারের ঘূর্ণনের দিকটি কাটিয়ের ফিডের দিকের মতো। কাটার শুরুতে, মিলিং কাটারটি ওয়ার্কপিসকে কামড়ায় এবং শেষ চিপটি কেটে দেয়।

দ্বিতীয় প্রকারটি আপ-কাট মিলিং। মিলিং কাটারের ঘূর্ণনের দিকটি কাটিয়ের ফিডের দিকের বিপরীতে। মিলিং কাটারটি কাটিয়া শুরু করার আগে অবশ্যই ওয়ার্কপিসের উপরে স্লাইড করতে হবে। কাটিয়া বেধ শূন্য থেকে শুরু হয় এবং কাটিয়া বেধ কাটিয়া শেষে পৌঁছে। সর্বাধিক।

মিলিংয়ের সময়, কাটিয়া বলটি টেবিলের বিপরীতে ওয়ার্কপিস টিপায় এবং কাটিয়া বল ওয়ার্কপিসটি আপ-কাট মিলের সময় টেবিলটি ছেড়ে দেয়। যেহেতু ডাউন-মিলিংয়ের কাটিয়া প্রভাব সর্বোত্তম, ডাউন-কাটিংটি সাধারণত পছন্দ করা হয়। কেবলমাত্র যখন মেশিনে থ্রেড ফাঁক সমস্যা রয়েছে বা ডাউন-মিলিংয়ের মাধ্যমে সমাধান করা যায় না এমন কোনও সমস্যা রয়েছে, তখন আপ-কাটিয়া বিবেচনা করা হয়।

প্রতিবার কোনও সিমেন্ট কার্বাইড মিলিং sertোকানো কাটিংটি প্রবেশ করার পরে, কাটিয়া প্রান্তটি প্রভাবের বোঝার উপর নির্ভরশীল, যা চিপের ক্রস-বিভাগ, ওয়ার্কপিসের উপাদান এবং কাটার ধরণের উপর নির্ভর করে। আদর্শভাবে, মিলিং কাটারের ব্যাসটি ওয়ার্কপিসের প্রস্থের চেয়ে বড় হওয়া উচিত। মিলিং কাটারের কেন্দ্ররেখাটি সর্বদা ওয়ার্কপিসের কেন্দ্ররেখা থেকে সামান্য পৃথক হওয়া উচিত। যখন সরঞ্জামটি কাটিয়ের কেন্দ্রের বিপরীতে রাখা হয়, বারগুলি সহজেই উত্পন্ন হয়। কাটিয়া প্রান্তটি কাটিয়া প্রবেশ করায় এবং প্রস্থান করায় রেডিয়াল কাটিয়া বলের দিক ক্রমাগত পরিবর্তন হবে। মেশিন টুল স্পিন্ডাল স্পন্দিত হতে পারে এবং ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে। ফলকটি নষ্ট হয়ে যেতে পারে এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠটি রুক্ষ হবে। কার্বাইড মিলিং কাটারটি সামান্য দূরে কেন্দ্রের হবে এবং কাটিয়া বলের দিকটি আর ওঠানামা করবে না, কাটারটি একটি প্রিললোড পাবে।

পণ্যের বিবরণ:

কঠোরভাবে নির্বাচিত উপাদান: পৃষ্ঠটি প্রলেপযুক্ত এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য প্রলেপটি পাতলা এবং সমান।

টেকসই: উচ্চ সরঞ্জামের ভারসাম্যের সন্ধান, পরিষেবা জীবন কাটা এবং প্রসারিতের জন্য উপযুক্ত।

পরিধান-প্রতিরোধী এবং পরিধান-প্রতিরোধী: সাবধানতার সাথে নির্বাচিত উপকরণ, দৃ strong় দৃ stable়তা, পরিধান প্রতিরোধের এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সহ।

অ-মানক: পেশাদার নির্মাতারা, পরিপক্ক প্রযুক্তি, পণ্যগুলি অঙ্কন, সম্পূর্ণ মডেল অনুসারে কাস্টমাইজ করা যায়।

কার্বাইড মিলিং কাটার ব্যবহার:

কার্বাইড মিলিং কাটারগুলি সাধারণত সিএনসি মেশিনিং সেন্টার এবং সিএনসি খোদাই মেশিনে ব্যবহৃত হয়। কিছু শক্ত এবং জটিল জটিল তাপ চিকিত্সা উপকরণ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য এটি একটি প্রচলিত মিলিং মেশিনেও লোড করা যায়।

1. কার্বাইড নলাকার মিলিং কাটার: অনুভূমিক মিলিং মেশিন প্রসেসিং প্লেনের জন্য ব্যবহৃত। দাঁতগুলি মিলিং কাটারের পরিধিতে বিতরণ করা হয় এবং দাঁতের আকার অনুযায়ী সোজা দাঁত এবং সর্পিল দাঁতে বিভক্ত হয়। দাঁতের সংখ্যা অনুসারে দুটি ধরণের মোটা দাঁত এবং সূক্ষ্ম দাঁত রয়েছে। সর্পিল দাঁত মোটা-দাঁত মিলিং কাটারে দাঁত সংখ্যা, উচ্চ দাঁত শক্তি এবং বড় চিপ স্থান রয়েছে, যা রুক্ষ যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত; সূক্ষ্ম দাঁত মিলিং কাটার সমাপ্তির জন্য উপযুক্ত।

২. কার্বাইড ফেস মিলিং কাটার: এটি উল্লম্ব মিলিং মেশিন, শেষ মিলিং মেশিন বা গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এর শেষ মুখ এবং পরিধিতে কাটার দাঁত রয়েছে এবং এতে মোটা দাঁত এবং সূক্ষ্ম দাঁত রয়েছে। কাঠামোর তিন প্রকার রয়েছে: ইন্টিগ্রাল টাইপ, ইনসার্ট টাইপ এবং ইনডেক্সযোগ্য টাইপ।

৩. কার্বাইড এন্ড মিল: মেশিন গ্রুভস এবং স্টেপ সারফেস ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়, দাঁতগুলি পরিধির এবং শেষ মুখের দিকে থাকে এবং অপারেশন চলাকালীন অক্ষীয় দিকে খাওয়ানো যায় না। যখন শেষ মিলের একটি দাঁত থাকে যা কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে যায় তখন এটি অক্ষীয়ভাবে খাওয়ানো যায়।

4. কার্বাইড থ্রি-ফেস মিলিং কাটার: বিভিন্ন খাঁজ এবং ধাপের পৃষ্ঠতল বিভিন্ন ধরণের মেশিনে ব্যবহৃত হয়, উভয় পক্ষের এবং পরিধির উপরে দাঁত রয়েছে।

৫. কার্বাইড অ্যাঙ্গেল মিলিং কাটার: একটি নির্দিষ্ট কোণে একটি খাঁজ কল করার জন্য ব্যবহৃত হয়, দুটি ধরণের একক কোণ এবং ডাবল কোণ মিলার কাটার রয়েছে।

C. কার্বাইড ব্লেড মিলিং কাটার দেখেছিল: গভীর খাঁজ কাটা এবং ওয়ার্কপিসগুলি কাটাতে ব্যবহৃত হয়, পরিধির উপরে আরও দাঁত রয়েছে। কলকারখানা চলাকালীন ঘর্ষণকে হ্রাস করার জন্য, কাটারের উভয় পক্ষের 15 '~ 1 ° গৌণিক ডিক্লিকেশন রয়েছে। এছাড়াও, কীওয়ে মিলিং কাটার, ডোভেটেল মিলিং কাটার, টি-স্লট মিলিং কাটার এবং বিভিন্ন ফর্মিং কাটার রয়েছে।

কার্বাইড মিলিং কাটার ব্যবহার:

কার্বাইড মিলিং কাটারগুলি সাধারণত সিএনসি মেশিনিং সেন্টার এবং সিএনসি খোদাই মেশিনে ব্যবহৃত হয়। কিছু শক্ত এবং জটিল জটিল তাপ চিকিত্সা উপকরণ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য এটি একটি প্রচলিত মিলিং মেশিনেও লোড করা যায়।

1. কার্বাইড নলাকার মিলিং কাটার: অনুভূমিক মিলিং মেশিন প্রসেসিং প্লেনের জন্য ব্যবহৃত। দাঁতগুলি মিলিং কাটারের পরিধিতে বিতরণ করা হয় এবং দাঁতের আকার অনুযায়ী সোজা দাঁত এবং সর্পিল দাঁতে বিভক্ত হয়। দাঁতের সংখ্যা অনুসারে দুটি ধরণের মোটা দাঁত এবং সূক্ষ্ম দাঁত রয়েছে। সর্পিল দাঁত মোটা-দাঁত মিলিং কাটারে দাঁত সংখ্যা, উচ্চ দাঁত শক্তি এবং বড় চিপ স্থান রয়েছে, যা রুক্ষ যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত; সূক্ষ্ম দাঁত মিলিং কাটার সমাপ্তির জন্য উপযুক্ত।

২. কার্বাইড ফেস মিলিং কাটার: এটি উল্লম্ব মিলিং মেশিন, শেষ মিলিং মেশিন বা গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এর শেষ মুখ এবং পরিধিতে কাটার দাঁত রয়েছে এবং এতে মোটা দাঁত এবং সূক্ষ্ম দাঁত রয়েছে। কাঠামোর তিন প্রকার রয়েছে: ইন্টিগ্রাল টাইপ, ইনসার্ট টাইপ এবং ইনডেক্সযোগ্য টাইপ।

৩. কার্বাইড এন্ড মিল: মেশিন গ্রুভস এবং স্টেপ সারফেস ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়, দাঁতগুলি পরিধির এবং শেষ মুখের দিকে থাকে এবং অপারেশন চলাকালীন অক্ষীয় দিকে খাওয়ানো যায় না। যখন শেষ মিলের একটি দাঁত থাকে যা কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে যায় তখন এটি অক্ষীয়ভাবে খাওয়ানো যায়।

4. কার্বাইড থ্রি-ফেস মিলিং কাটার: বিভিন্ন খাঁজ এবং ধাপের পৃষ্ঠতল বিভিন্ন ধরণের মেশিনে ব্যবহৃত হয়, উভয় পক্ষের এবং পরিধির উপরে দাঁত রয়েছে।

৫. কার্বাইড অ্যাঙ্গেল মিলিং কাটার: একটি নির্দিষ্ট কোণে একটি খাঁজ কল করার জন্য ব্যবহৃত হয়, দুটি ধরণের একক কোণ এবং ডাবল কোণ মিলার কাটার রয়েছে।

C. কার্বাইড ব্লেড মিলিং কাটার দেখেছিল: গভীর খাঁজ কাটা এবং ওয়ার্কপিসগুলি কাটাতে ব্যবহৃত হয়, পরিধির উপরে আরও দাঁত রয়েছে। কলকারখানা চলাকালীন ঘর্ষণকে হ্রাস করার জন্য, কাটারের উভয় পক্ষের 15 '~ 1 ° গৌণিক ডিক্লিকেশন রয়েছে। এছাড়াও, কীওয়ে মিলিং কাটার, ডোভেটেল মিলিং কাটার, টি-স্লট মিলিং কাটার এবং বিভিন্ন ফর্মিং কাটার রয়েছে।

পণ্যের আকার: