HRC65 4Flutes ফ্ল্যাট সলিড কার্বাইড শেষ মিল
উপকরণ | কঠিন কারবাইড |
ব্র্যান্ড | গ্রেউইন |
আবরণ | তামার আবরণ |
বাঁশি | 4টি বাঁশি |
কঠোরতা | HRC66 |
সর্পিল কোণ | 35° |
উপকরণ কাটা হবে | 45# ইস্পাত, কাস্ট লরন, টুল স্টিল এবং HRC66 এর মধ্যে ছাঁচ ইস্পাত |
মেশিন ব্যবহার করতে হবে | সিএনসি মেশিনিং সেন্টার, খোদাই মেশিন এবং অন্যান্য উচ্চ-গতির সিএনসি মিলিনা মেশিন |
বৈশিষ্ট্য
1. ভাল ওয়েএ আর প্রতিরোধ, দীর্ঘ কর্মজীবন, ন্যানো আবরণ
আঙ্কা মেশিন টুলস এবং জার্মান প্রযুক্তি দিয়ে তৈরি, এটি 55 ডিগ্রির নিচে তাপ-চিকিত্সা করা উপকরণগুলিতে ফিনিশিং এবং সেমি-ফিনিশিং সঞ্চালন করতে পারে, টুল লাইফ বাড়াতে পারে, রাউন্ডঅবাউটের সংখ্যা কমাতে পারে এবং মেশিন টুল অপারেশন প্রদান করতে পারে।
2. বড় ব্যাস ডিজাইন, শার্প চিপ অপসারণ
অনন্য হেলিক্স কোণটি প্রথম-শ্রেণীর নির্ভুলতা মেশিন টুল দ্বারা স্থল।বড় কোর ব্যাস নকশা অনমনীয়তা এবং শক প্রতিরোধের বাড়ায়। বড় চিপ অপসারণ স্থান চিপ জমা করা সহজ নয়, এবং ভাঙ্গা সহজ নয়।এটি তীক্ষ্ণ এবং পরিধান-প্রতিরোধী, মসৃণভাবে কাটা এবং মিলিং দক্ষতা উন্নত করে।
3. প্যাসিভেশন ট্রিটমেন্ট সহ, টেকসই এবং ক্ষয়রোধী
আমদানি করা প্যাসিভেশন সরঞ্জাম, সূক্ষ্মভাবে ঘনীভূত বালি, শেষ মিলের জারা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।ভাল নাকাল চিপ ছাড়া কাটিয়া প্রান্ত করে তোলে.এটি কাজের জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।
শার্প কাটিং এজ
কার্যকরী উন্নত করুন
কঠোর এবং দীর্ঘ পরিশ্রমী জীবন
1. রাসায়নিক রচনা: 10%-12% কো-WC, 100% কাঁচামাল।
2. ভৌত এবং যন্ত্রগত বৈশিষ্ট্য: ঘনত্ব: 14.40-14.65g/cm3 কঠোরতা: HRA91.8-92.5 TRS> 3600N/mm2, হেলিক্স কোণ 30°-45°।
3, কাটিয়া প্রান্তের ব্যাস 0.2-0.9 মিমি;1-20 মিমি
4, সাংগঠনিক কাঠামো: WC মানে শস্যের আকার: 0.4-0.6um
5. আন্তর্জাতিক মানগুলির সাথে মিলে যায়: K20-K30, K20-K40
6, এর জন্য উপযুক্ত: ঢালাই লোহা, অলৌহঘটিত খাদ, ননলৌহঘটিত ধাতু, অগ্নিরোধী খাদ, টাইটানিয়াম খাদ, খাদ ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত এবং অন্যান্য অ ধাতব।এটা grooves এবং পাশ প্রক্রিয়াকরণ সমাপ্তির জন্য উপযুক্ত আছে.ইতিমধ্যে, এটি উচ্চ গতি এবং উচ্চ দক্ষতা প্রক্রিয়াকরণ হতে পারে যা উপাদান HRC>60
এন্ড মিলের কার্বাইড উপকরণের পরিচিতি
কার্বাইড গ্রেড | টংস্টেন কার্বাইড রডের প্রযুক্তিগত বিবরণ |
10U | Co:10% WC 89% বিরল উপাদান: 1% HRA: 90.5° শস্যের আকার: 0.75um |
12ইউ | Co:12% WC 85% বিরল উপাদান: 3% HRA: 92.5° শস্যের আকার: 0.4um |
K40 | Co:12% WC 84% বিরল উপাদান: 4% HRA: 93° গ্রেইন সাইজ: 0.4um |
K44 | Co:12% WC 84% বিরল উপাদান: 4% HRA: 93.5° শস্যের আকার: 0.4um |
উপকরণ কাটা হবে
কার্বাইড গ্রেড | শেষ মিলের HRC | উপকরণ কাটা হবে |
10U | HRC45-50 | HRC35 অধীনে উপকরণ কাটা জন্য |
12ইউ | HRC55-58 | HRC50 অধীনে উপকরণ কাটা জন্য |
K40 | HRC60-62 | HRC55 অধীনে উপকরণ কাটা জন্য |
K44 | HRC65-70 | HRC63 অধীনে উপকরণ কাটা জন্য |
অনুরূপ আবরণ
কার্বাইড গ্রেড | শেষ মিলের HRC | অনুরূপ আবরণ |
10U | HRC45-50 | AlTiN |
12ইউ | HRC55-58 | TiAlN |
K40 | HRC60-62 | টিআইএসএলএন |
K44 | HRC65-70 | ন্যানো |
এন্ড মিলের কার্বাইড উপকরণের পরিচিতি
AlTiN | TiAlN | টিআইএসএলএন | ন্যানো | |
কঠোরতা (HV) | 3200 | 2800 | 3600 | 42(GPA) |
বেধ (UM) | 2.5-3 | 2.5-3 | 3 | 3 |
জারণ তাপমাত্রা(°) | 900 | 800 | 1000 | 1200 |
ঘর্ষণ গুণাঙ্ক | 0.3 | 0.3 | 0.45 | 0.4 |
রঙ | কালো | ভায়োলেট | তামা | নীল |
ব্যবহারবিধি
01. টুল ব্যবহার করার আগে, অনুগ্রহ করে টুলের বিচ্যুতি পরিমাপ করুন।টুল ডিফ্লেকশন নির্ভুলতা 0.01 মিমি অতিক্রম করলে, কাটার আগে এটি সংশোধন করুন।
02. চক থেকে এন্ড মিলের দৈর্ঘ্য যত কম হবে, ততই ভালো। যদি শেষ মিলটি দীর্ঘ সময়ের জন্য আটকে থাকে, তাহলে ঘূর্ণন গতি, ফিড রেট বা কাটার পরিমাণ কমাতে হবে।
03. কাটার সময়, অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দ দেখা দিলে, পরিস্থিতির উন্নতি না হওয়া পর্যন্ত কাটিং গতি এবং কাটিং ফিড রেট কমিয়ে দিন।
04. ইস্পাত কুলিং পছন্দসই স্প্রে এবং এয়ার জেট, যা কার্যকরভাবে মিলিং কাটার ব্যবহারের প্রভাবকে উন্নত করতে পারে।
উষ্ণভাবে টিপস
01 সঠিকভাবে কাটিয়া গতি এবং ফিড হার হ্রাস মিলিং কাটার পরীক্ষা জীবন দীর্ঘায়িত করতে পারে.
02 কাজ করার সময়, কাটিয়া প্রান্ত রক্ষা করার জন্য কাটিং তরল যোগ করা প্রয়োজন, যা কাটিংটিকে মসৃণ করে তোলে।
03 যখন ওয়ার্ক-পিসের পৃষ্ঠে একটি অক্সাইড ফিল্ম বা অন্যান্য শক্ত স্তর অবশিষ্ট থাকে, তখন এটি বিপরীত মিলিং দ্বারা অপসারণ করা যেতে পারে।